高COD的印刷廢水處理可以使用COD去除劑去除水中的COD物質(zhì)，高色度的廢水可以使用脫色劑有效去除水內(nèi)顏色，包裝印刷行業(yè)印刷產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中為了確保印刷質(zhì)量，對(duì)印刷版進(jìn)行定期清洗，從而產(chǎn)生洗版水性油墨廢水，洗版油墨廢水具有高COD、高色度等特點(diǎn)。

    主要含有污染物為：丙烯酸系列的水溶性樹脂，帶色基團(tuán)環(huán)狀有機(jī)物和大分子的醇和苯基分散劑。印刷油墨廢水具有高COD、高色度及高懸浮物等特點(diǎn)。根處理要求，經(jīng)過綜合考慮后，決定采用物化絮凝—壓濾脫水—專用脫色劑脫色—砂碳濾—回用的處理方式，經(jīng)過廢水處理設(shè)備處理后廢水可以達(dá)到清洗循環(huán)用水要求。

    印刷機(jī)產(chǎn)生的洗版廢水收集到廢水桶，達(dá)到一定量后，通過叉車運(yùn)走污水處理系統(tǒng)，經(jīng)過抽液泵匯集至反應(yīng)1區(qū)，經(jīng)過絮凝預(yù)處理。絮凝處理后污水經(jīng)過板框機(jī)泥水分離，水性油墨廢水此時(shí)已經(jīng)去除大部分污染物，但是仍有殘留顏色，廢水經(jīng)過管道進(jìn)入反應(yīng)2區(qū)，經(jīng)過深度脫色（脫色劑）后，由板框機(jī)泥水分離，濾液經(jīng)過砂碳濾后進(jìn)入清水池儲(chǔ)存，供回用。系統(tǒng)產(chǎn)生的泥餅外運(yùn)處理。砂碳濾需定期反沖洗，反沖洗的污垢由板框機(jī)處理。

    脫色劑處理水性油墨廢水方法，系統(tǒng)不產(chǎn)生二次污染，耗電量小，操作人性化。脫色劑為一種能夠?qū)⒛撤N廢水或物質(zhì)中的無用染色基團(tuán)去除的物質(zhì)。在使用前需要進(jìn)行試驗(yàn)，在實(shí)驗(yàn)中需要注意哪些問題呢？

    脫色劑稀釋倍數(shù)在20倍以上較好，有利于脫色劑分子鏈的展開而發(fā)揮其性能，并能有效控制投加量；

    脫色劑與聚鋁配合使用較好，因脫色劑形成的絮體和密實(shí)度都比較小，和聚鋁配合使用不僅能增大絮體的密實(shí)度和沉降性，還能通過協(xié)同增效的作用減少脫色劑的用量；

    每次加藥后應(yīng)先快速攪拌1分鐘再慢速攪拌30秒，這樣有利于強(qiáng)化藥劑的絮凝效果；

    加藥順序不要顛倒，應(yīng)先加脫色劑，再加聚鋁，后加聚丙烯酰胺，有試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明投加順序顛倒后脫色劑的用量可相差20%左右；

    若廢水的上清液有發(fā)白現(xiàn)象或上清液的COD比滴加前高，都說明滴加脫色劑過量，需減量滴加；

    試驗(yàn)時(shí)用燒杯量取廢水（水量要在200ML以上，這可減少與大試時(shí)藥劑用量的誤差），盡量不用比試管做小試，因廢水在比色管的色度比在燒杯中的要小6-10倍；

    廢水若顯酸性或強(qiáng)堿性，要先調(diào)節(jié)PH值到偏堿性，調(diào)到8較好，因?yàn)槊撋珓┖途垆X都是酸性水溶液，有利于電性中和作用，有的廢水調(diào)節(jié)PH值到堿性后還可以析出絮體，可以減少藥劑的用量。